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  • 让你轻松了解PU同步带!
    2018-11-22

    PU同步带可广泛应用于工业中。有许多优点可以说,但也存在相应的缺陷。今天,小编总结了PU同步带的优缺点有哪些?
    1、同步带工作时不会滑动,具有准确的传动比
    同步带传动是一种啮合传动。虽然同步带是弹性的,但是由于同步带中的承重绳在张力的作用下不会伸长,所以它可以保持带节距不变,使带与齿轮齿槽正确啮合,实现无滑动的同步传动,并获得准确的传动比。
    2、同步带传动效率高,节能效果好
    由于同步带是同步驱动的,没有滑动,所以它具有更高的传输效率,通常高达0.98。与三角皮带传动相比,具有明显的节能效果。
    3、该同步带传动比范围大,结构紧凑
    同步带的传动比一般可以达到L0左右,在传动比较大的情况下,其结构比三角带传动更紧凑。因为同步带传动是啮合传动,所以它的皮带轮直径比三角皮带轮小得多,三角皮带轮依靠摩擦来传递动力。此外,因为同 步带不需要大的张力,所以带轮轴和轴承都可以减小尺寸。因此,与三角皮带传动相比,同步带传动在相同传动比下具有更紧凑的结构。
    4、该同步带易于维护,运行成本低
    由于同步带中的承重绳是由玻璃纤维、钢丝和其它伸长很小的材料制成的,所以在运行过程中,带的伸长很小,不需要像三角带和链传动那样频繁地调节张力。此外,同步带在运行中不需要任何润滑,因此维护非常 方便,运行成本远低于三角带、链条和齿轮。
    5、同步带在恶劣的环境条件下仍能正常工作
    尽管同步带传动与其他传动系统相比具有上述优点,但它在安装过程中对中心距离有着非常严格的要求,制造过程复杂,制造成本高。

  • 带你走过【双面齿同步带】的发展历程!
    2018-11-22

    说起双面齿同步带的历史,其实已经有了很多年了,早在上世纪九十年代初期的时候就已经有了双面齿同步带这个概念,不过在当时无论是设计还是技术条件都难以满足开发的要求。双面齿同步带的雏形就是采用的磨削工艺加工双面齿,也就是在原有的同步带的基础上将带背加厚,然后使用成形砂轮打磨出近似的齿形,不过由于加工工艺的不足,所以存在着很多的缺陷,用户的反馈情况并不太好。直到1998年传动带创新中心正式成立之后,在有关科研单位的大力配合与支撑下,才将双面齿同步带的成型工艺、硫化工艺与相关的配套设施等难题给解决掉,并符合大家的各项要求,并且经过实际使用之后,用户的反映良好,于是才逐渐的推广开,才有了大家现在所使用的双面齿同步带。

  • 环形同步带解决噪音的办法就是寻找源头!
    2018-11-22

    要想解决环形同步带噪音的问题,主要可以从如下两个方面来解决:
    1、可以从声源方面来想办法。以为滑轮本身是有形状公差和位置公差的,所以当两个滑轮旋转的时候,因为不平衡的离心力,它们就会发出声音。在选择环形同步带轮的时候,就应该尽量选择质量高、精度高的环形同步带轮。
    2、环形同步带的预紧力和扁平带的预紧力是不一样的。环形同步带依靠的是齿形啮合来传递动力的,所以不需要很大的预紧力。过大的张力只会严重影响到皮带的使用寿命并产生很严重的噪音。还有就是可以找到传播噪音的方法。当皮带和皮带轮相接合的时候,会引 起气体的扰动,从而导致空气动力学噪音。
    以上就是大家今天的全部内容啦,对环形同步带有兴趣的朋友,随时可以来大家的网站询盘留言哟!

  • 【同步带】选型,究竟看哪方面呢?
    2018-11-22

    经常使用同步带的朋友们都知道,在购买同步带的时候,选型是大家关注的重中之重,那究竟该如何进行选择呢?别急,下面小编就来为大家进行讲解:
    1.HTD表示同步带的齿型,(HTD表示圆弧齿同步带)
    例如:htd-360-5m
    360表示同步带的长度即360mm
    5M表示同步带的节距,即同步带的节距是5mm
    2.同步带齿有梯形齿和弧齿两类。
    弧齿又有三种系列:圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿(R系列)。
    梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种,简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型(代号DA)和交错齿型(代号DB〕
    3.在同步带选型中需要知道两个最基本的数据,电机功率和最小轮转速。
    有了这两个数据就可以轻松地进行同步带选型和同步带轮选型了。
    到这里大家都知道该如何快速进行选型操作了么!

  • 如果快速计算【同步带轮】的齿数?
    2018-11-22

    同步带轮的齿数是确定选择同步带轮一个非常重要的参数,它会直接影响到同步轮传动的稳定和同步带的使用寿命。在用户选用的传动比已经确定下来的情况下,采用比较少的小同步轮可以使得传动的结构紧凑,又能节省材料和制作费用。但是小的同步带轮齿数过少,则会使同步带包绕在同步轮上面时,因为同时啮合的齿数变小,会造成同步带的带齿承载过大而使同步带被断开。此外如果同步轮过小的话,则会使同步轮的直径变小,从而使同步带进入同步轮的时候,同步带的弯曲应力变大,容易导致同步带产生弯曲疲劳从而破坏同步带。因此,对于小带轮的齿数也会有一定的限制,可以允许使用最小的齿数。
    同步带轮齿数计算公式
    设同步带的齿数为Z,节径为Dp,节圆直径为P,则计算公式如下:
    Z=Dp×π÷P(其中π为圆周率。)
    随着同步带节距的增大,同步轮所允许用的最小齿数就会增加,这是因为同步带的节距越大,带体的各部分尺寸也就会相对应的增大,这样会使同步带的柔韧性下降,适应的弯曲能力就会变差。所以在大节距的时候,小同步带的带轮就应该采用最大的齿数。同理,随着同步轮的转速增大,同步带在单位时间内所进入带轮的次数就会增多,同步带所传承受的弯曲应力的作用次数也就会增多。所以为了提高同步带弯曲疲劳的长命,同步轮的齿数也就需要适当的进行增多了。
    具体选择可以根据自身的具体需求进行计算哦!

  • 你的【三角带】是配套的么?
    2018-11-22

    大多数人至今都不知道如何来确定三角带是否配套。今天小编就在这里具体给大家分享下:
    1、准型号选取的型号应与选用的三角带相适应,否则三角带在皮带轮槽内会出现不正常的情况。换用三角带时,带上旧带到农机部门购买,以防将型号搞错。
    2、正确安装安装前,将三角带装上,用同样方法将一组三角带都装上。
    3、防止串槽安装皮带轮时,两只上带轮的中心必须对齐,否则会造成三角带单边工作,磨损严重,降低三角带使用寿命。
    4、松紧适宜三角带的松紧度必须经常检查调整,使之符合要求。三角带过松不仅容易打滑,也增加三角带磨损,甚至不能传递动力;过紧,不仅会使三角带拉长变形,容易损坏,同时也会造成发动机主轴承和离合器轴承因受力过大,而加速三角带磨损。
    正确的检查方法是:用手在每条胶带中部,施加2公斤左右的垂直压力,下沉量为20--30毫米为宜,不合适时要及时进行调整。
    5、新旧莫混双根或三根以上三角带需要更换时,要选用规定型号的三角带,并要求每组三角带紧度一致。
    现在你清楚了么?
     

  • 聚氨酯同步带or橡胶同步带,你选谁?
    2018-11-22

    聚氨脂同步具有较高抗磨损能力,生产过程中在齿面或齿背加一层尼龙以保证在特殊应用中的运行特殊性不变,还可在皮带背面加厚一层聚氨酯以防止腐蚀或高负载。其各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力,生产公差小。
    橡胶同步带则以进口氯丁胶为主要原料,配入多种不同用途的辅料,骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳;带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。动态屈绕性好,抗龟裂性能好,臭氧性能优良,耐老化,耐热,耐油,耐磨损。
    两种同步带都各有各的长处,那现在你知道你要选择谁了么?

  • 【同步带】国内外现状探究讨论!
    2018-11-22

    随着同步带在应用领域不断扩展及需求量逐年增加,对同步带传动使用要求也在提高。同步带传动中也暴露了许多问题和缺陷,需要用试验来分析验证和从理论上加以论证,这些问题推动了同步带传动理论的研究和发展。从梯形齿廓同步带发明并应用至今,现已有多种齿形同步带在工程中得到广泛应用,提高同步带的承载能力和工作寿命是同步带技术研究的核心和主题。在强度研究方面,突出的是日本小山富夫、饭冢傅等,他们从带齿间的载荷分布、带与带轮间的节距差值、带的疲劳强度和断裂特性、带的不完全啮合影响的多方面试验分析了同步带的强度。同步带传动特性研究方面,日本学者笼谷正则等人从初拉力、回转传动误差、爬齿现象等多方面分析了同步带的传动特性。带的振动和噪声研究方面,日本学者讨论了引起振动和噪声的原因及影响因素,提出了降低振动和噪声的方法。
    目前国内同步带传动的理论研究与国外在此领域发达的国家相比还有一定差距,对于新产品新工艺缺少理论的引导,因此造成设计上很大的盲目性。国产同步带的质量和数量和国外相比还存在一定差距,仅能满足一般工业用途,在一些要求较高的场合,仍没有优势。由于常识产权的保护,国内研究机构及企业并不能整体掌握进口传动带的关键技术。国内一些高校及企业在引进消化吸取的基础上,积极地进行理论试验研究,开发新型同步带型号及生产设备。
    人字齿与带轮之间的接触分析是对人字带承载啮合过程进行仿真的一种重要分析方法,是连接同步带齿形设计与力学分析的桥梁。国内、国外许多学者对有螺旋角时带齿承载接触分析工作主要集中在单斜齿上,对人字齿的研究比较少。
    同步带领域的研究热点集中在如何提高其承载能力和使用寿命上,从提高带齿强度、提高传动精度及降低传动噪声等方面改善传动质量,努力使同步带由易损件变为耐用零件。另外,对于具有双侧齿形、背面带有 V 槽和可同时驱动同步带轮和三角带轮等综合性能同步带的开发和使用,也是研究人员非常感
    兴趣的领域。其次,研究如何改进同步带制造工艺,降低生产成本,解决制造上的困难等问题。

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